مولد النيتروجين PSA - حارس إنتاج بطارية الليثيوم للطاقة الجديدة GASPU لديها العديد من المستخدمين في صناعة بطاريات الليثيوم الطاقة الجديدة، ونقاء النيتروجين من مولد النيتروجين PSA يصل إلى 99.99٪ -99.999٪ إن إنتاج وتصنيع بطاريات ليثيوم أيون هي عملية تتكون من عدة خطوات عملية مترابطة ارتباطا وثيقا.تتضمن عملية إنتاج بطاريات الليثيوم خطوات رئيسية مثل تصنيع الأقطاب الكهربائية، تجميع البطارية، تليها الحقن، الختم، تشكيل، والشيخوخة. في هذه المراحل،كل عملية تحتوي على عدة خطوات عملية رئيسية تحدد بشكل جماعي الأداء النهائي للبطارية. في عملية إنتاج بطاريات الليثيوم ، يلعب النيتروجين دورًا حاسمًا ويمر تقريبًا خلال عملية التصنيع بأكملها. الوظيفة الرئيسية للنيتروجين هي منع الأكسدة ،خاصة خلال مراحل إعداد وتجميع مواد الأقطاب الكهربائية الإيجابيةيمكن أن يعزل المادة بفعالية من الأكسجين والرطوبة في الهواء، وبالتالي ضمان استقرار مواد البطارية الكهرباء الإيجابية.النيتروجين يوفر جوًا مستقرًا لمنطقة الطلاء، مما يقلل بشكل كبير من مشاكل مثل تدهور الأداء الكهربائي، وفقدان الكهرباء، وتدهور القدرة الناجمة عن اختراق الهواء.النيتروجين يمكن أيضا حماية عامل الطلاء من الأكسدة أثناء عملية الطلاء، وبالتالي تحسين جودة الطلاء. The flow rate of nitrogen injected at the inlet of the coating area should be controlled within an appropriate range to ensure that the nitrogen concentration in the coating area is maintained at around 7-10%يجب مراقبة تركيز النيتروجين باستمرار. وتشمل مراحل العملية الرئيسية المشاركة في البولوبينغ المادة الكهربائية الإيجابية / السلبية ، والطلاء ، والطلاء. بيئة تفاعل خاضعة لسيطرة النيتروجين في عملية الطلاء داخل بطارية الليثيوم، يتم فصل الأندود والكاثود، وعندما يتحرك أيونات الليثيوم بين القطبين من البطارية، يتم تشغيل سلسلة من التفاعلات الكيميائية.إذا كانت هذه التفاعلات تتأثر بالشوائب مثل الأكسجينمن أجل ضمان استقرار البطارية وطول العمر ، يتم إدخال النيتروجين للقضاء على الأكسجين ،مما يقلل من احتمالية التفاعل بين أيونات الليثيوم والأكسجين. يغطي هذا الجزء الرئيسي من العملية مراحل مثل الحقن الأولي / الثانوي ، والتحول الكيميائي ، والشيخوخة. تأثير النيتروجين في حماية الفراغ والغلاف الجوي إن طلاء البث هو عملية حاسمة في عملية إنتاج بطاريات الليثيوم.تهدف هذه العملية إلى تحسين أداء البطارية من خلال إيداع فيلم رقيق على سطح كهرباء البطاريةوالنيتروجين كغاز وقائي شائع الاستخدام يلعب دوراً لا غنى عنه في هذه العملية.يمكن أن يخلق فراغًا مناسبًا أو جوًا غير فعال لضمان استقرار عملية الرذاذ وجودة المنتج. وظيفة تنظيف البطارية من غاز النيتروجين في عملية إنتاج بطاريات الليثيوم ، النيتروجين ليس حاسماً فقط لتكنولوجيا طلاء البسترة ، بل يستخدم أيضًا على نطاق واسع في عملية تنظيف أغلفة البطارية ومكوناتها.باستخدام النيتروجينيمكن إزالة الشوائب والبقايا التي قد تضر بأداء البطارية بفعالية.ضمان النقاء والسلامة داخل البطارية ووضع أساس صلب لتصنيع البطاريات عالية الجودة. عملية تنظيف الغشاء تأثير الخبز والجفاف من غاز النيتروجين تلعب عملية خبز النيتروجين دورًا حاسمًا في عملية تصنيع البطارية. من خلال هذه العملية ، يمكن التحكم في الرطوبة بشكل فعال والحد من الرطوبة المتبقية.الرطوبة تهديد محتمل لأداء البطارية ومدة عمرها، ويمكن أن يزيل خبز النيتروجين الرطوبة بكفاءة من البيئات الرطبة ، مما يضمن جودة واستقرار البطاريات. تأثير النيتروجين المضاد للاكسدة في لحام في عملية تصنيع بطاريات الليثيوم ، يلعب النيتروجين دورًا لا غنى عنه ، وخاصة في لحام لوحات فلاش الأقطاب الإيجابية / السلبية ، وخرطوم الأقطاب ، وحامة المدخل ،لحام الختميمكن للنيتروجين منع أكسدة المعادن وتغير لونها بشكل فعال خلال عملية اللحام ، وبالتالي ضمان استقرار وسلامة اللحام.النيتروجين يلعب أيضا دورا هاما في استخدام بطاريات الليثيوم. التأثير الوقائي للنيتروجين على الهروب الحراري في التطبيق العملي لبطاريات الليثيوم ، يستخدم النيتروجين على نطاق واسع لملء الجزء الداخلي من البطارية.وظيفتها هي بناء حاجز وقائي يهدف إلى منع تفاعلات الأكسدة والهروب الحراري داخل البطاريةمن خلال هذا النهج ، تم تحسين سلامة بطاريات الليثيوم بشكل كبير ، وبالتالي تقليل احتمال حدوث حوادث. تطبيق النيتروجين في إطالة عمر بطاريات الليثيوم يزداد استخدام بطاريات الليثيوم في السيارات انتشارًا، والنيتروجين، كغاز وقائي مهم، يلعب دورًا رئيسيًا في إطالة عمر بطاريات الليثيوم.بسبب الحركة المستمرة لأيونات الليثيوم بين الأقطاب الإيجابية والسلبية أثناء استخدام بطاريات الليثيوم، سعة البطارية تنخفض تدريجياً. ومع ذلك، من خلال إدخال النيتروجين، يمكننا أن نبطئ بشكل فعال معدل تدهور السعة. النيتروجين يمكن أن يقلل من تفاعل الأكسدة داخل البطارية،مما يقلل من درجة التآكل والأضرار التي لحقت بالبطاريةفي نفس الوقت، فإنه يمكن أيضا تنظيم تغيرات درجة الحرارة داخل البطارية، وتأخير المزيد من الشيخوخة والتلف من البطارية.استخدام النيتروجين بشكل عقلاني له أهمية كبيرة لتحسين عمر بطاريات الليثيوم للسيارات. بطارية الليثيوم لتخزين الطاقة دور النيتروجين الصفري في تحسين أداء بطاريات الليثيوم في تطبيق بطاريات الليثيوم، النيتروجين يلعب دورا هاما.مما يزيد من قوة الخروج وكثافة الطاقة للبطاريةبالإضافة إلى ذلك، يمكن للنيتروجين أن يقلل بفعالية من المقاومة الداخلية للبطارية، وبالتالي تحسين كفاءة واستقرار البطارية.النيتروجين يلعب أدوار متعددة في إنتاج مواد بطاريات الليثيوم، بما في ذلك التحكم في بيئة التفاعل، وحماية المواد، وتعزيز خصائص التكسير الحاد للسطوح المادية. في الوقت نفسه، يستخدم النيتروجين على نطاق واسع في الاختبار، وتقييم،واستخدام البطاريات لتحسين استقرارها وسلامتهامع الابتكار المستمر لتكنولوجيا البطارية ، سيصبح تطبيق النيتروجين في إنتاج مواد البطارية أمرًا لا غنى عنه بشكل متزايد. تركز GASPU على أبحاث وإنتاج فصل الهواء لإنتاج النيتروجين والأكسجين، فضلا عن المعدات الداعمة.فعالة، المنتجات الذكية والآمنة والمستقرة، بما في ذلك أجهزة فصل الهواء من غازات الأكسجين والنيتروجين والآرغون وأجهزة فصل الهواء السائل وأجهزة تسييل الدورة الخارجية،معدات تسييل الغاز الطبيعي، معدات تنقية الغاز عالية النقاء، وكذلك معدات استرداد وغازات العادم وفصل وغيرها من خطوط المنتجات المتنوعة.هذه المنتجات تستخدم على نطاق واسع في العديد من الصناعات مثل المعادن، البتروكيماويات، غازية الفحم، الإلكترونيات، الهندسة الكيميائية، الألكترونيات الضوئية، بناء السفن، الأدوية، مواد البناء، المواد المغناطيسية، المنسوجات، والمعالجة الحرارية.المستخدمون ينتشرون في جميع أنحاء العالم ويتم تصديرهم إلى أكثر من 40 دولة في الأمريكتينأوروبا وآسيا و أفريقيا

حماية جو آلة إنتاج الهيدروجين والنيتروجين من تحلل الأمونيا - التطبيق في فرن التلدين الساطع لضمان التشغيل الآمن لمعدات إنتاج الهيدروجين بتحلل الأمونيا، ومولد النيتروجين، وفرن التلدين الساطع، تم صياغة إجراء التشغيل الآمن هذا. يجب على المشغلين اتباع هذا الإجراء بدقة: 1. يجب على المشغلين الخضوع لتعليم السلامة على ثلاثة مستويات واجتياز التقييمات قبل أن يتمكنوا من تولي مناصبهم. 2. قواعد سلامة فتح الفرن: 1. قبل تشغيل الفرن، يجب إجراء عمليات تفتيش روتينية على الأجهزة الكهربائية والآلات. يجب أن تكون الأجهزة والمعدات الكهربائية في حالة جيدة ومؤرضة بشكل محكم؛ 2. قم بتشغيل فرن تحلل الأمونيا بشكل طبيعي لضمان إمداد الغاز بشكل طبيعي. 3. عندما تصل درجة حرارة فرن التلدين إلى 200 درجة مئوية، ابدأ في توفير مياه التبريد؛ عندما تصل درجة حرارة الفرن إلى 600 درجة مئوية، مرر N2 ونظف الفرن باستخدام N2. عندما تصل درجة حرارة الفرن إلى 800 درجة مئوية، يكون محتوى الأكسجين في الفرن أقل من 0. عند 5٪، يتم إطلاق غاز الأمونيا. يُمنع منعًا باتًا صب شرائح الفولاذ. 7. بعد كل عملية إيقاف تشغيل، يجب تفكيك خراطيم H2 وN2. يُمنع منعًا باتًا التدخين وإشعال النيران المكشوفة في مكان العمل. 3. قواعد السلامة عند إيقاف التشغيل 1. قطع التيار الكهربائي عن كل منطقة تدفئة وقطع التيار الكهربائي عن التبريد (100 درجة مئوية/الوقت). انخفض توازن درجة الحرارة في كل منطقة. عندما تنخفض درجة حرارة الفرن إلى 800 درجة مئوية، استبدل غاز تحلل الأمونيا بغاز النيتروجين. بعد إطفاء الحريق في أنبوب العادم، استمر في تنظيف قاعة الفرن بالنيتروجين منخفض التدفق حتى تصل إلى 600 درجة مئوية وتوقف عن ملء النيتروجين. 3. أوقف المروحة عندما تنخفض درجة حرارة الفرن إلى 300 درجة مئوية. 4. أوقف إمداد المياه عندما تنخفض درجة حرارة الفرن إلى 200 درجة مئوية. 5. بعد اكتمال فرن التلدين، يجب ترك شريط توجيه في الفرن لبدء التشغيل التالي. 4. في حالة انقطاع التيار الكهربائي، يمكن استعادة التيار الكهربائي في غضون 5 دقائق. يمكن ملء كمية صغيرة من النيتروجين في الفرن، وإلا فاتبع لوائح السلامة عند الإغلاق. في حالة قطع غاز تحلل الأمونيا، سيتم نقل غاز النيتروجين بمعدل تدفق 12 م 3 / ساعة على الفور إلى الفرن. تأكد من الضغط الطبيعي للغلاف الجوي داخل الفرن. وأغلق الفرن.   قواعد تشغيل فتح وإغلاق الفرن 1. افتح الفرن قبل بدء تشغيل فرن التلدين المستمر للصلب الشريطي، يجب تشغيل فرن تحلل الأمونيا بشكل طبيعي. جفف برج التنقية لضمان متطلبات نقطة الندى للغلاف الجوي. وقم بتوصيل منفاخ غاز تحلل النيتروجين والأمونيا من الفولاذ المقاوم للصدأ. 2. تحقق مما إذا كان اللباد الصوفي الموجود عند فوهة الفرن مغلقًا جيدًا، وما إذا كان حزام التوجيه مهترئًا، وما إذا كانت الأجهزة الكهربائية الناقلة والقطع اليدوي وما إلى ذلك كلها طبيعية. 3. قم بتشغيل الموقد ورفع درجة الحرارة ببطء. في الأساس، ترتفع بمعدل 100 درجة مئوية في الساعة. قم بتشغيل ماء التبريد على درجة حرارة 200 درجة مئوية. قم بتشغيل المحرك المبرد بالهواء في قسم التبريد عند درجة حرارة 4.400 درجة مئوية. عند 5.600 درجة مئوية، يتم حقن غاز النيتروجين بمعدل 8 م3/ساعة. املأ الفرن بالنيتروجين بمعدل 16 م3/ساعة عندما يكون محتوى الأكسجين أقل من 5 جزء في المليون عند 700 درجة مئوية. عند 6700 درجة مئوية، قم بتشغيل وحدة التحكم في الأكسجين. وأبلغ عن تحلل الأمونيا للتحضير لإمداد الهواء. عندما تصل درجة حرارة الفرن إلى 800 درجة مئوية ووحدة التحكم في الأكسجين أقل من 2، يتم استبدال النيتروجين بغاز تحلل الأمونيا. يزداد إمداد الغاز تدريجيًا من صغير إلى كبير حتى يصل إلى 20 م 3 / ساعة. لا يمكن إيقاف تشغيل صمام النيتروجين إلا عندما يكون مستقرًا تمامًا. بعد إيقاف تشغيل النيتروجين لمدة 15 دقيقة، قم بإشعال غاز العادم الصادر من أنبوب تهوية رأس الفرن. عندما تصل درجة حرارة الفرن إلى درجة حرارة التشغيل، يجب التحقق مما يلي: درجة حرارة مياه التبريد (لا تزيد عن 50 درجة مئوية)، وضغط الغاز المختلط (أكبر من 150 مم/عمود ماء)، وضغط الفرن (الضغط الإيجابي). عندما يصل الفرن إلى 1000 درجة مئوية، تابع باستخدام شريط الاختبار. 2. أطفئ الفرن عندما تنخفض درجة الحرارة إلى 800 درجة مئوية، يجب تحويله من غاز تحلل الأمونيا إلى غاز النيتروجين، ويجب أن يكون وقت ملء النيتروجين أكبر من 30 دقيقة. التحكم في معدل التدفق عند 15 م 3 / ساعة وإيقاف تشغيل غاز تحلل الأمونيا ببطء في غضون دقيقتين. بعد إطفاء الحريق في أنبوب العادم، يضاف غاز النيتروجين بمعدل 15 م 3 / ساعة لمدة 10 دقائق، ثم يضاف النيتروجين بمعدل 5 م 3 / ساعة حتى تصل إلى 400 درجة مئوية. قم بإيقاف تشغيل عداد الأكسجين في نفس الوقت. عندما تصل درجة حرارة الفرن إلى 300 درجة مئوية، قم بإيقاف تشغيل محرك قسم التبريد بالهواء ومياه التبريد وجميع مصادر الطاقة، ثم أغلق الفرن. ثم قم بإزالة خرطوم سحب غاز التحلل النيتروجيني والأمونيا. 3. معالجة الأخطاء غير المتوقعة 1. أثناء العمل، قد يحدث موقف يتوقف فيه غاز تحلل الأمونيا بسبب انقطاع التيار الكهربائي أو إغلاق الأمونيا. يجب تشغيل الصمامات اليدوية والكهرومغناطيسية لملء النيتروجين في الوقت المناسب للحفاظ على حجم السحب الثابت. في حالة وجود نقص مؤقت في غاز النيتروجين، يمكن فتح تجاوز ملء النيتروجين يدويًا بدلاً من ذلك. 2. في حالة انقطاع التيار الكهربائي أثناء تشغيل المعدات، يجب تغيير غاز تحلل الأمونيا إلى غاز النيتروجين في الوقت المناسب. إذا لم تكن كمية النيتروجين كافية، يمكن فتح تجاوز النيتروجين يدويًا، ويجب إيقاف تشغيل الفرن لتبريده. 3. إذا تجاوزت مياه التبريد حد درجة الحرارة، فيجب تعديل صمام التنظيم الموجود على مخرج مياه التبريد. قم بتقليل مقاومة الماء عن طريق زيادة معدل التدفق وخفض درجة حرارة الماء. 4. إذا توقف إمداد المياه أثناء العمل، فيجب ملء النيتروجين وخفض درجة الحرارة استعدادًا للإغلاق. حدد السبب بسرعة، وإذا لم تتمكن من حله في فترة زمنية قصيرة، فقم بإغلاق الفرن على الفور. 5. معالجة كسر الشريط: عندما ينكسر الشريط الفولاذي في الفرن، يتم تبريد الفرن إلى 800 درجة مئوية ويتغير معدل تدفق غاز النيتروجين إلى 18 م 3 / ساعة. راقب وأشعل أنبوب التهوية بعد دقيقتين من إطفاء الحريق. (1) إذا كان هناك حريق، استمر في شحن النيتروجين بمعدل 18 م 3 / ساعة. بعد 15 دقيقة من إطفاء الأنبوب، افتح لوحات الضغط الأمامية والخلفية ولباد الصوف. ارتدِ حزامًا. (2) إذا لم يكن هناك حريق، فقم بالتبديل إلى معدل تدفق 10 م 3 / ساعة. بعد 15 دقيقة، افتح لوحات الضغط الأمامية والخلفية ولباد الصوف وارتدِ الأشرطة. 4. يمكن حل العديد من المواقف: 1. يوجد لهب في الجزء العلوي من مفاعل تحلل الأمونيا: قد يكون السبب تسربًا في خزان التفاعل. توقف عن العمل، وأغلق مفاتيح مدخل ومخرج فرن تحلل الأمونيا، والتهوية. قم بحقن غاز النيتروجين في الفرن من غلاف الثرموكبل، وأغلق الفرن وفقًا لقواعد عملية الإغلاق. بعد انخفاض درجة حرارة الفرن، قم بإسقاطه للاختبار والصيانة للضغط. 2. تجميد المبخر والأنابيب العلوية: السبب وراء الازدحام الشديد هو تقليله بشكل مناسب، فقط اشطفيه بالماء الدافئ أو الماء البارد، نار عند فوهة الفرن 3: السبب هو أن الحزام المكسور ينكسر بسبب الحالة الساخنة داخل الفرن، والتي يمكن إخمادها عن طريق التنظيف بالنيتروجين أو الإطفاء بالمسحوق الجاف. احرص على عدم سحب الشريط الفولاذي الساخن من الفرن عند كسره، لتجنب الحوادث. 4. سقوط المريخ داخل الأغطية الواقية على جانبي فرن التلدين: السبب هو أنه قد يكون هناك ارتخاء حراري واشتعال بين قضيب الكربون السليكوني والمشبك. يمكنك إيقاف التسخين وإحكامه أو إضافة القليل من ورق الألمنيوم. احرص على عدم استخدام القوة لمنع قضيب الكربون السليكوني من الكسر. أعد تشغيل التسخين. 5. توجد شرارات على حافة الفرن وقسم التبريد: السبب هو أن البراغي الموجودة عند وصلة الشفة فضفاضة، وأن حشوة الأسبستوس قد تقدمت في العمر بعد الاستخدام لفترة طويلة. يمكن استخدام الشطف بالنيتروجين لإطفاء الحريق، أو يمكن استخدام المسحوق الجاف لإطفاء الحريق. ثم قم بربط البراغي أو استبدال حشوة الجرافيت بعد إيقاف تشغيل الفرن. تعليمات عملية تشغيل فرن التلدين الساطع 1. طريقة تشغيل الفرن الساخن: يشير الفرن الساخن إلى الفرن الذي يجب أن تكون درجة حرارته أعلى من 800 درجة مئوية. قبل حقن غاز تحلل الأمونيا في الفرن، استخدم أولاً 99% من النيتروجين النقي لحقنه من جهاز تحلل الأمونيا في خط الأنابيب ومقياس التدفق وخزان التخميد. عند الاستعداد لحقن غاز تحلل الأمونيا في الفرن، افتح صمام التهوية أولاً واتركه. ثم املأ الفرن بغاز تحلل الأمونيا. 2. لا يمكن أن تكون درجة حرارة التشغيل العادية لمعدات تحلل الأمونيا أقل من 750 درجة مئوية. لا تقم بإدخال أي غازات هيدروكربونية أثناء الاستخدام لمنع الانفجارات. من الأكثر أمانًا تشغيل مولد النيتروجين ونفخه بغاز النيتروجين قبل تمرير الأمونيا لتحلل غاز الهيدروجين. 3. طريقة التعامل مع انقطاع التيار الكهربائي المفاجئ أثناء الاستخدام العادي: في حالة انقطاع التيار الكهربائي لمدة قصيرة (حوالي 15 دقيقة)، لا ينبغي للمشغلين أن يشعروا بالتوتر لأن كل من الفرن وفرن تحلل الأمونيا لديهما قدر معين من الحرارة، وهو ما يكفي لضمان إمداد الفرن بالغاز في غضون 15 دقيقة. إذا لم يكن هناك مكالمة في غضون 15 دقيقة. قم بإيقاف تشغيل الفرن وفقًا لـ "قواعد سلامة الإغلاق". 4. معالجة الاغلاق: قم بإيقاف تشغيل الفرن لتحقيق التبريد المتوازن، أي يجب أن تصل جميع مناطق درجة الحرارة الأربع إلى نفس درجة الحرارة قبل التبريد. يرجع سبب الانخفاض بعد 100 درجة مئوية إلى عمل المروحة. يختلف معدل التبريد بين مناطق درجة الحرارة الأربع. لا يساعد على إطالة عمر الموف. 5. عند إيقاف تشغيل الفرن لفترة طويلة وإعادة تشغيله، يجب تنشيط وإعادة تشغيل فرن تحلل الأمونيا وبرج الامتصاص. تأكد من جودة نقطة الندى لغاز تحلل الأمونيا أثناء بدء تشغيل الفرن* دعنا نتناوب على خبز الأبراج A وB مرة واحدة. 6. عند استبدال اللباد، أوقف محرك قسم تبريد الهواء وقم بتشغيل سكين النيتروجين في منفذ فرن استبدال اللباد. أغلق الباب وحافظ على الضغط داخل الفرن.